Machine de découpe laser à plaque

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Machine de découpe laser de feuilles à plate-forme unique FD3015

Le lit de soudage segmenté présente les avantages de dextérité et de commodité, de résistance mécanique élevée, de cycle de production relativement court, d'organisation facile de la production, de transport pratique et de réglage et d'entretien faciles de l'ensemble de la machine.

Description du produit

Machine de découpe laser à fibre de plaque

FD3015

Fonctionnalités

1. Le banc de soudage segmenté présente les avantages suivants : dextérité et commodité, résistance mécanique élevée, cycle de production relativement court, organisation facile de la production, transport pratique et réglage et entretien faciles de l'ensemble de la machine.

 

2. Les composants de l'équipement sont hautement intégrés et ses avantages incluent principalement :

1) Le taux d'échec est faible. Parce que le taux de défaillance du circuit intégré est relativement faible par rapport à celui du circuit à composants discrets, le taux de défaillance de l'ensemble du circuit est réduit.

2) Le circuit est simple. Grâce à l'utilisation de circuits intégrés, la conception, le débogage et l'installation de l'ensemble du circuit sont simplifiés. Surtout après l'utilisation de certains circuits intégrés spéciaux, l'ensemble du circuit est plus simple.

3) Le circuit intégré présente également les avantages d'une faible consommation d'énergie, d'un petit volume et d'une économie.

4) Performances à coût élevé. Par rapport aux circuits à composants discrets, l'indice de performance de l'ensemble du circuit composé de circuits intégrés est plus élevé et le coût est plus faible.

5) Le circuit intégré présente les avantages d'une grande fiabilité, ce qui améliore la fiabilité de l'ensemble du circuit ainsi que les performances de fonctionnement et la cohérence du circuit. De plus, après avoir utilisé le circuit intégré, les joints de soudure dans le circuit sont considérablement réduits et la possibilité de fausses soudures est réduite, ce qui rend l'ensemble du circuit plus fiable.

 

3. Ajoutez un système de surveillance intelligent pour suivre l'état de coupe en temps réel et réduire le taux d'accidents. Il est équipé dans le capot de protection complet inclus de l'équipement et à l'arrière du capot de protection, et peut observer les endroits où il n'y a pas d'énergie en réalité en temps réel en ligne, afin d'observer le fonctionnement en temps réel de l'équipement , etc. l'état d'action en temps réel de la tête de coupe et l'état d'échange de la table d'échange arrière peuvent être clairement vus sur la console d'opération.

 

4. Le processus de coupe a été récemment amélioré et le rendement de coupe est plus élevé.

 

5. Tête laser à mise au point automatique, la mise au point de la perforation peut être ajustée automatiquement. Pendant la perforation, la mise au point est ajustée pour modifier l'énergie de mise au point pendant la perforation, et la vitesse de perforation est rapide. La fonction de mise au point automatique peut non seulement réaliser l'objectif d'automatisation de l'équipement, mais également améliorer considérablement l'efficacité de traitement de la machine de découpe laser à fibre optique - réduisant le temps de perforation de la plaque épaisse ; Lors du traitement de pièces de différents matériaux et épaisseurs, la machine peut régler automatiquement et rapidement la mise au point sur la position la plus appropriée. La tête de coupe avec mise au point automatique peut contrôler la plaque épaisse deux fois plus rapidement que la tête de coupe avec mise au point manuelle. Bien que l'effet de coupe soit le même, la tête de coupe avec mise au point automatique peut réduire le phénomène de surchauffe dû à la surchauffe de la plaque.

 

6. Le système de lubrification automatique fournit du lubrifiant aux points de friction de la machine ou de l'unité. Comparé à la méthode de lubrification traditionnelle, le système de lubrification automatique peut améliorer l'efficacité du travail de près de 5 fois, économiser 2/3 de l'huile de lubrification, réduire les coûts de maintenance d'environ 3 fois et prolonger la durée de vie des composants de transmission ; Il est simple, facile à installer, facile à utiliser, sûr et propre, et n'a aucune exigence particulière pour l'huile de lubrification. L'application du système fournit un moyen efficace pour la lubrification et l'entretien quotidiens de l'équipement. La réalisation de la lubrification dynamique automatique des équipements mécaniques contribuera à améliorer considérablement le taux d'absence de panne des équipements mécaniques, à réduire la charge de travail du personnel de maintenance et d'entretien des équipements mécaniques et à maximiser l'objectif d'économie d'huile et de réduction de la consommation.

 

Paramètres

Série LUTTE

Modèle

FD301

BEST4020GS

BEST6020GS

BEST6025GS

Gamme de coupe

3000*1500mm

4000*2000mm

6000*2000mm

6000*2500mm

Précision de positionnement mécanique

±0,05 mm/mètre

Précision mécanique de positionnement répété

±0,03 mm/mètre

Accélération maximale

1.0G

Vitesse de positionnement maximale

100 m/min

Puissance laser

1000W-3000W

D'autres dimensions peuvent être personnalisées

FD3015 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

Conception de banc de machine intégré

FD3015 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

Lit de soudage de tubes segmentés, intelligent et pratique

 

Pièces clés :

FD3015 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine FD3015 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine
Tête laser à mise au point automatique

Système de lubrification électromagnétique

FD3015 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine FD3015 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

Ligne directrice HIWIN

Poutre en fonte d'aluminium

 

FD3015 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

Site client

 

FD3015 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

Applications

 

FD3015 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

Visite du site client, service après-vente fiable

 

FD3015 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

Forte force de traitement et assurance qualité fiable

 

FD3015 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

Couper l'échantillon

 

Précautions pour l'entretien de la machine de découpe laser

Période de maintenance

Contenu de l'entretien

Contenu de l'entretien

Tous les jours

1. Vérifiez si le réglage de la température du refroidisseur est normal (la température de réglage est de 20 ± 1 ℃) ;

Assurez-vous que la température de l'eau de refroidissement fournie au laser est normale

2. Vérifiez si le joint hydraulique, la température de l'eau et la pression de l'eau du refroidisseur répondent aux exigences ;

Assurer le fonctionnement normal de l'équipement et prévenir les fuites d'eau

3. Assurez-vous que l'environnement de travail du refroidisseur est sec, propre et ventilé ;

Il est propice au bon fonctionnement du refroidisseur

Mensuel

1. Utilisez un détergent neutre ou un savon de haute qualité pour enlever la saleté sur la surface du refroidisseur. N'utilisez pas de benzène, d'acide, de poudre abrasive, de brosse en acier, d'eau chaude, etc.

Assurez-vous que la surface du refroidisseur est propre

2. Vérifiez si le condenseur est obstrué par de la saleté. Veuillez le retirer avec de l'air comprimé ou une brosse pour vous assurer que la surface du refroidisseur est propre ;

Assurer le fonctionnement normal du condenseur

3. Nettoyez le tamis du filtre à air :

un. Ouvrez le panneau du filtre à air assemblé, tirez le tamis du filtre à air de l'appareil et retirez-le ;

b. La poussière sur le tamis du filtre peut être enlevée à l'aide d'un aspirateur, d'un pistolet à air comprimé et d'une brosse. Après le nettoyage, si le tamis du filtre est humide, secouez-le pour le sécher puis remettez-le en place.

c. Cycle de nettoyage : une fois toutes les deux semaines. Si la saleté est grave, veuillez la nettoyer de manière irrégulière.

Empêche le mauvais refroidissement causé par une mauvaise dissipation de la chaleur et brûle la pompe à eau et le compresseur

4. Vérifiez la qualité de l'eau du réservoir d'eau et faites un suivi ;

Une bonne qualité de l'eau peut assurer le fonctionnement normal du laser

5. Vérifiez s'il y a une fuite d'eau dans la canalisation du refroidisseur d'eau ;

S'assurer qu'il n'y a pas de fuite d'eau dans le refroidisseur

Trimestriel

1. Vérifiez les composants électriques (tels que les interrupteurs, les bornes, etc.) et essuyez-les avec un chiffon sec ;

Assurez-vous que la surface des parties électriques du refroidisseur est propre et prolongez la durée de vie

2. Remplacez l'eau de circulation (eau distillée) et nettoyez le réservoir d'eau et le tamis métallique du filtre ;

Si équipé d'une ressource laser ROFIN, l'eau de refroidissement peut être remplacée une fois tous les six mois après l'ajout d'un inhibiteur anti-corrosion. Si équipé d'une ressource laser PRC, l'eau de refroidissement peut être remplacée une fois tous les six mois après l'ajout de propylène glycol ;

Assurez-vous que le laser fonctionne normalement

 

Attention :

un. Placez le refroidisseur et le tuyau d'eau à l'abri de la poussière.

b. Retirez le cordon d'alimentation de la prise et essuyez le cordon d'alimentation propre ;

c. Nettoyage du corps de l'appareil. lors du nettoyage de l'intérieur de l'appareil, ne laissez pas l'eau éclabousser les composants électroniques ;

ré. Vidanger complètement l'eau de la ressource laser, de la tête de coupe et du refroidisseur d'eau.

 

 

Problèmes courants et solutions de la machine de découpe laser

1. La tête de découpe laser n'émet pas de lumière

a) Vérifiez si l'eau circule normalement et laissez l'eau circuler normalement. Si la protection contre l'eau est cassée, veuillez utiliser une protection contre les courts-circuits.

b) Cliquez sur préréglé pour voir si l'ampèremètre oscille. Sinon, utilisez un multimètre pour mesurer si l'alimentation du laser est en 220V. Si oui, l'alimentation peut être défectueuse et doit être remplacée ;

c) Le fil de terre GND et le mamelon de protection contre l'eau P sur l'alimentation peuvent également être utilisés pour tester si la protection contre l'eau est cassée. Court-circuit + 5V et AIN pour vérifier la haute puissance de sortie. Si la lumière s'allume, le potentiomètre est cassé et doit être remplacé :

d) S'il n'y a pas de lumière dans le programme, la carte connectée peut utiliser un multimètre pour mesurer s'il y a une tension continue de plus de 3V entre le coin 15 (H) ou 16 (L) et le coin 14. Si oui, cela indique que la carte est normale et sinon il y a un problème possible avec le signal de la carte ;

e) S'il y a un bruit dans l'alimentation du laser, généralement le connecteur d'alimentation est en mauvais contact. Re soudez ou connectez-le, puis soufflez la poussière dans l'alimentation ;

 

2. Phénomènes anormaux tels que la marche aléatoire ou l'arrêt de la machine

a) Généralement, cela est causé par l'interférence de l'électricité statique sur la carte de contrôle. Recommander au client de connecter un fil de terre fiable sur la coque et la coque de l'alimentation laser ;

b) Lorsque la carte hors ligne fonctionne, il est recommandé de débrancher le câble USB connecté à l'ordinateur pour éviter les interférences et l'arrêt ;

 

3. La taille de la figure coupée est inexacte

a) Réglez les paramètres du fichier logiciel. L'équivalent d'impulsions dans l'établi est généralement de 6400 impulsions par mouvement de 32. Selon différentes machines, 32 peut être augmenté ou diminué, et un réglage fin peut être effectué pour obtenir une bonne précision de coupe ;

 

4. Le bruit de brouillage se produit lorsque la tête de découpe laser se déplace

a) Vérifiez si les billes de roulement de la roue synchrone sont cassées et doivent être remplacées ;

b) Si la caméra est utilisée pour la découpe automatique, la ligne de signal de données de la caméra peut être interrompue au milieu pendant le processus d'identification de la gravure au laser, qui doit être remplacée ;

c) Vérifiez si l'arbre du moteur est cassé et doit être remplacé ;

 

5. La machine ne bouge pas ou la taille de la figure coupée change de manière irrégulière

a) Démarrez et vérifiez si le pilote et le moteur sont sous tension (si oui, le pilote ne peut pas être poussé à la main). Le voyant vert est allumé lorsque le conducteur fonctionne normalement. Si la piste du moteur peut être poussée après la mise sous tension, l'arbre du moteur peut être cassé et le moteur doit être remplacé ;

b) L'alimentation électrique du variateur est généralement de 24 V CC à 60 V CC. Utilisez un multimètre pour vérifier si l'alimentation à découpage est normale. Si ce n'est pas le cas, il doit être remplacé ;

 

6. La tête de découpe laser ne peut pas couper complètement, ou est imprécise et hors de position

a) La puissance du tube laser est faible et doit être remplacée ;

b) Le film sur la lentille de mise au point et la lentille réfléchissante est usé ou contaminé et doit être nettoyé ou remplacé par de l'alcool anhydre ;

c) Si la lumière est décalée et incorrecte, réglez d'abord la lumière du tube laser sur la lentille du réflecteur, puis réglez la lumière réfléchie sur la lentille de mise au point pour vous assurer qu'elle est préréglée en haut à gauche, en bas à gauche, en haut à droite , points inférieur droit et central de la plate-forme, et la lumière est émise par le trou de la buse laser ;

d) La table de travail n'est pas plate et la tolérance doit être inférieure à 2-3 mm. Plus le matériau est épais, plus il en faut. Ajustez-le ou remplacez-le ;

e) La vis sur la roue synchrone en marche peut être desserrée ou la courroie peut être desserrée. Serrez-le avec la douille hexagonale ;

f) La raison pour laquelle la dent de scie est découpée ou la lumière est toujours mal réglée est qu'une lentille est desserrée, serrez-la avant le réglage ou l'utilisation ;

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